ব্রেক টেস্টার, সাসপেনশন টেস্টার এবং হুইল লোড টেস্টার এর জন্য ব্যবহৃত ক্যালিব্রেশন ডিভাইস

এই ক্যালিব্রেশন ডিভাইসটি একটি সার্বজনীন ক্যালিব্রেশন সিস্টেম যা বিভিন্ন ধরণের ব্রেক টেস্টিং সরঞ্জামগুলির সঠিকতা এবং কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে রোলার, প্লেট,এবং দমন (রোড) ব্রেক পরীক্ষক. পরিচিত ব্রেকিং বাহিনী এবং বোঝা সিমুলেট করে, এটি নিশ্চিত করে যে পরীক্ষার সিস্টেমের মধ্যে সেন্সর, ইলেকট্রনিক ইউনিট এবং সফটওয়্যার নির্ভরযোগ্য এবং ট্র্যাকযোগ্য পরিমাপ ফলাফল প্রদান করে।ক্যালিব্রেশন সিস্টেম সাধারণত একটি যান্ত্রিক লোডিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত, শক্তি সেন্সর, স্ট্যান্ডার্ড ওজন সেট, এবং সমন্বয় সরঞ্জাম।

• রোলার ব্রেক পরীক্ষক
• প্লেট ব্রেক পরীক্ষক
• হ্রাস / রাস্তা ব্রেক পরীক্ষক

• একাধিক ধরণের ব্রেক পরীক্ষক (রোলার, প্লেট, বিলম্ব) এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
• বাস্তব ব্রেকিং বাহিনী অনুকরণ করার জন্য যান্ত্রিক বা জলবাহী লোড ব্যবহার করে
• উচ্চ নির্ভুলতা শক্তি সেন্সর বা টর্ক মিটার দিয়ে সজ্জিত (নির্ভুলতা ≤ ± 1%)
• বিভিন্ন সরঞ্জাম সহজ সমন্বয় এবং অভিযোজন জন্য নিয়মিত মাউন্ট গঠন
• মেট্রোলজিক্যাল ইনস্টিটিউশন কর্তৃক প্রত্যয়িত ঐচ্ছিক ট্রেসেবল ক্যালিব্রেশন শংসাপত্র

1. প্রস্তুতির পর্যায়
   • ব্রেক পরীক্ষক পরিষ্কার, সঠিকভাবে কাজ করছে এবং ক্যালিব্রেশন বা রক্ষণাবেক্ষণ মোডে সেট হয়েছে তা নিশ্চিত করুন
   • ক্যালিব্রেশনের সময় অনিচ্ছাকৃত অপারেশন রোধ করার জন্য সতর্কতা চিহ্ন বা বাধা স্থাপন করুন
2. ক্যালিব্রেশন ডিভাইস ইনস্টল করুন
   • রোলার ব্রেক পরীক্ষকঃক্যালিব্রেশন বার বা টর্ক বাহু রোলার শ্যাফ্টে সংযুক্ত করুন
   • প্লেট ব্রেক পরীক্ষকঃপরীক্ষা প্লেটে শক্তি সেন্সর বা স্ট্যান্ডার্ড ওজন স্থাপন করুন
   • ব্রেকিং ডিসপেলারেশন টেস্টারঃএকটি গতিশীল সিমুলেশন ডিভাইস ব্যবহার করে রেফারেন্স ব্রেকিং ফোর্স প্রয়োগ করুন
3. পরিচিত লোড বা ব্রেকিং ফোর্স প্রয়োগ করুন
   • পরীক্ষার সিস্টেমে একটি পরিচিত লোড বা টর্ক প্রয়োগ করতে ক্যালিব্রেশন ডিভাইস ব্যবহার করুন (যেমন, 1000 N বা 2000 Nm)
   • পরীক্ষার সিস্টেম থেকে রিডিং রেকর্ড করুন এবং তাদের ক্যালিব্রেশন ডিভাইস থেকে প্রকৃত প্রয়োগ মান সঙ্গে তুলনা করুন
4. তুলনা ও সংশোধন
   • বিচ্যুতি বা ত্রুটি গণনা করুন
   • যদি বিচ্যুতি অনুমোদিত অনুমোদন অতিক্রম করে (উদাহরণস্বরূপ, ± 3%), পরীক্ষকের অভ্যন্তরীণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন (যেমন সফ্টওয়্যার স্কেলিং বা সেন্সর অফসেট)
   • পরীক্ষার পুনরাবৃত্তি করুন যতক্ষণ না পরিমাপ করা মানগুলি রেফারেন্স মানগুলির সাথে মেলে

1. ব্রেক পরীক্ষার ফলাফলের সঠিকতা নিশ্চিত করা
   • ব্রেক পরীক্ষার নির্ভুলতা সরাসরি গাড়ির নিরাপত্তা প্রভাবিত করে। অ-ক্যালিব্রেটেড সরঞ্জাম ব্রেকিং কর্মক্ষমতা overestimate বা underestimate হতে পারে, ভুল মূল্যায়ন নেতৃত্ব।
2. আইনি এবং প্রযুক্তিগত মান মেনে চলুন
   • জাতীয় ও আন্তর্জাতিক মানদণ্ড (যেমন, GB21861, ISO 21069, EU 2014/45) বৈধ যানবাহন পরিদর্শন নিশ্চিত করার জন্য ব্রেক পরীক্ষকদের নিয়মিত ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।
3. সেন্সর ড্রাইভ বা যান্ত্রিক পরিধান সনাক্ত করুন
   • সেন্সর এবং যান্ত্রিক কাঠামো সময়ের সাথে পরিবর্তিত হতে পারে। নিয়মিত ক্যালিব্রেশন সম্ভাব্য ঝুঁকি এড়াতে ত্রুটিগুলি দ্রুত সনাক্ত এবং সংশোধন করতে সহায়তা করে।
4. ট্র্যাকযোগ্য এবং অডিটেবল টেস্ট রেকর্ড সরবরাহ করুন
   • পরিদর্শন কেন্দ্র এবং বাণিজ্যিক মেরামতের সুবিধাগুলির জন্য, সম্পূর্ণ ক্যালিব্রেশন রেকর্ডগুলি সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং সম্মতি প্রমাণ করে, যা অডিট এবং শংসাপত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

• 1 * ইউনিভার্সাল ব্রেক টেস্টার ক্যালিব্রেশন ডিভাইস
• 1 * উচ্চ-নির্ভুলতা শক্তি/টর্ক সেন্সর (রেঞ্জঃ 0 ₹5000 N বা 0 ₹5000 Nm)
• 1 * স্ট্যান্ডার্ড ওজন সেট (লোড সিমুলেশনের জন্য)
• 1 * মাউন্ট এবং সমন্বয় টুলকিট
• 1 * ক্যালিব্রেশন লগ (ইলেকট্রনিক বা কাগজের ফরম্যাটে)
• ঐচ্ছিকঃ 1 * ট্র্যাকযোগ্য ক্যালিব্রেশন শংসাপত্র (তৃতীয় পক্ষের পরিমাপ সংস্থার দ্বারা প্রত্যয়িত)